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5、故障描述：主/副卷扬落无法下落，且下落腔无法建立压力。

问题解决：检查主卷联或副卷联溢流阀PR2或PR3是否卡死在开启状态。

6、故障描述：卷扬重载下降有失速趋势。

问题解决：检查PR2和PR3补油功能溢流阀是否完好。

7、故障描述：卷扬联起落无压力或压力过低

问题分析：

1）、分流阀PC2阀杆右侧h腔内的阻尼塞1脱落将阀杆顶开，需更换阻尼塞。

2）、阀杆在开启位置卡死，需研磨阀杆或更换阀杆。

3）、g腔的弹簧折断，使P2通道和T通道相通，压力无法建立，需更换弹簧

4）、梭阀SV3的一端封闭不严，造成分流阀的g腔压力低于h腔的压力，分流阀阀杆处于开启状态。

5）、2号泵主溢流阀故障，检查或更换溢流阀

个细节是起重机养护周期的确定。设备养护周期可长可短，可有些单位或个人对于起重机出厂数据说明等并不完全相信，新设备整回来还没多久就急急忙忙地去进行养护，完全无视设备具体的使用状况。确切地说，起重机每一部分的机构所使用的工况条件以及使用的行程长短的不同，都可以作为判断其养护周期的依据。

第二个细节是油料使用的问题。起重机大多会用到液压油、润滑油、燃油等油料，使用起重机就不可避免地需要在油料方面花费许多成本。不过，如果考虑到起重机油耗的问题，尽可能减少使起重机油耗增加的因素，相信在油料使用上一定能达到节省保养费用的目的。

　　4.检查卷筒、滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭绞等现象，钢丝绳夹板螺栓是否紧固，有螺母锁紧装置。

　　5.检查提升机构联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动或短。

　　6.检查各机构传动是否正常，有无异常噪音。

　　7.检查各润滑部位是否完好。

　　8.检查轨道上是否有妨碍桥式起重机运行的异物。三.每月检查和维护。检查制动片的磨损量不应超过2mm，制动片与制动轮的接触面积不应小于70%；检查各销轴的安装、固定、磨损和润滑情况。每个销轴的磨损不应超过原直径的5%，小轴和芯轴的磨损不应超过原直径的5%，椭圆度应小于0.5毫米。2、检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑情况。3.检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%；挂钩螺母的锁紧装置是否齐全，挂钩组上的所有零件是否齐全可靠。吊钩应转动灵活，不卡死。4.检查所有螺栓是否松动和短缺。5.检查电机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐一拧紧。6.检查减速机的润滑情况，油位应在规定范围内，并采取措施防止漏油。7.润滑齿轮。8.检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，并润滑滑轮和滑轮轴。